Η σκόνη που παράγεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας λείανσης της ζώνης γυαλόχαρτου είναι μια μεγάλη επιβλαβή ουσία. Συνιστάται να φοράτε μάσκα ανά πάσα στιγμή. Το γυαλόχαρτο υψηλής γραμμής θα πρέπει επίσης να χρησιμοποιεί μάσκες PM. Επιπλέον, σε προϊόντα όπως ο χαλκός, ο μόλυβδος, οι ίνες άνθρακα, οι ίνες γυαλιού κλπ., Η σκόνη μπορεί εύκολα να βλάψει το δέρμα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας λείανσης. Πρέπει να φορούμε γάντια από καουτσούκ και προστατευτικά ρούχα από καουτσούκ, εάν είναι απαραίτητο. Η σκόνη θα κουνιέται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας λείανσης. Οι υδατοδιαλυτές μπορούν να μειώσουν πολλή σκόνη, αλλά μπορούν επίσης να μολύνουν το νερό.
Ξεκινήστε με έναν αριθμό χαμηλού πλέγματος, ο οποίος δεν είναι εύκολο να μπλοκάρει τη ζώνη γυαλόχαρτου, και η σκόνη είναι εύκολο να συλλεχθεί, οπότε δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένας μύλος νερού. Μετά από κάθε ξηρή άλεση, η σκόνη θα πρέπει να καθαριστεί για να επιβεβαιώσει εάν τα σημάδια επιφανείας γυαλόχαρτου είναι ομοιόμορφα και ευθεία. Εάν είναι επιθυμητό, χρησιμοποιήστε τον επόμενο αριθμό στοιχείου. Αυτή τη στιγμή, η κατεύθυνση λείανσης θα πρέπει να σχηματίζει μεγαλύτερη γωνία με το προηγούμενο πέρασμα.
Όταν ο αριθμός των ματιών είναι τόσο υψηλός όσο 800 πλέγμα, πρέπει να εμποτιστεί με νερό για στίλβωση. Κυρίως μετά από κάθε καθαρισμό, εκτός από τον καθαρισμό του γυαλόχαρτου με καθαρό πανί ή χαρτί, καθαρίστε την άμμο στην επιφάνεια του τεμαχίου με καθαρό πανί ή χαρτί. Για να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχει άμμο χαμηλής γκρελ στην επιφάνεια, αλλάξτε το σε γυαλόχαρτο υψηλής γρίπης. Αυτή τη στιγμή, συνιστάται στο τέλος κάθε ημέρας, ένας κάδος με πολλά αντικείμενα θα πρέπει να διατηρείται ακόμη για να μειωθεί η περιβαλλοντική ρύπανση.
Ο αριθμός των δικτύων είναι κάπως υψηλός. Για παράδειγμα, μετά από 2000 και 5000 πλέγματα, παρατηρήστε την απόφραξη του γυαλόχαρτου ανά πάσα στιγμή. Οι λωρίδες γυαλόχαρτου είναι άχρηστες μετά την φράση, αλλά μπορεί να προκαλέσουν εντοπισμένη υπερθέρμανση της σύνδεσης. Μόλις το γυαλόχαρτο είναι φραγμένο, θα πρέπει να καθαριστεί προσεκτικά με νερό ή λάδι.
Κατασκευή και χρήση λειαντικών μπλοκ:
Το μπλοκ λείανσης είναι κατασκευασμένο από την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας. Σε γενικές γραμμές, όταν ασχολούνται με μεγάλες επιφάνειες, οι άνθρωποι συχνά ανησυχούν για την ανομοιόμορφη λείανση των χεριών. Αυτή τη στιγμή, η επιφάνεια του μπλοκ λείανσης θα πρέπει να είναι επίπεδη και μπορεί να κρατήσει ή να κολλήσει το γυαλόχαρτο. Εάν θέλετε να αλέσετε το τόξο, το υλικό του μπλοκ λείανσης θα πρέπει να είναι σε θέση να λυγίσει, όπως ένα μπαμπού, σφουγγάρι, κλπ.
Υπάρχουν βιομηχανικά προϊόντα αυτού του είδους λειαντικά μπλοκ, τα κοινά είναι τα λειαντικά ράβδους για τη στίλβωση των νυχιών και υπάρχουν και μερικά διαμαντένια λειαντικά μπλοκ, τα οποία μπορούν να χρησιμοποιηθούν αντί για γυαλόχαρτο, με ισχυρή δύναμη κοπής και ανθεκτικότητα.
Μια άλλη κατάσταση είναι το μπλοκ λείανσης ειδικού σχήματος, όπως η δερμάτινη άκρη, η οποία απαιτεί ένα μπλοκ λείανσης σχήματος αυλάκι. Η ευκολία αντικατάστασης του γυαλόχαρτου θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά τη διάρκεια της παραγωγής. Η επεξεργασία πλαστικοποίησης + η στερέωση των μπουλονιών είναι καλή επιλογή.
Το μπλοκ λείανσης θα πρέπει να λοξοτομεί. Ακόμη και σε αυτή την περίπτωση, το γυαλόχαρτο στις άκρες μπορεί να εξακολουθεί να ξεφλουδίζει. Αυτή τη στιγμή, το ξεφλούδισμα θα πρέπει να επισκευαστεί αμέσως για να αποτρέψει την αλληλεπικάλυψη και την καταστροφή του τεμαχίου.
