Αυτόματο μηχάνημα κοπής τροχού με πτερύγια

Μια αυτόματη μηχανή κοπής τροχού με πτερύγια είναι μια μηχανή που μπορεί να κόβει, να στοιβάζει και να σχηματίζει τροχούς με πτερύγια σε δακτυλίους. Το μηχάνημα μπορεί επίσης να χειριστεί πακέτα αυτόματα, συμπεριλαμβανομένου του ελέγχου του μήκους του πακέτου και της εφαρμογής θερμής τήξης.

Υπάρχουν διάφοροι τύποι κοπτικών μηχανών για την παραγωγή κοπής σωλήνων και ράβδων, όπως κρύα πριόνια, πριονοκορδέλες, λέιζερ, ψαλίδια, πίδακες νερού και μηχανές κοπής λειαντικών. Αν και το καθένα έχει τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματά του, η λειαντική κοπή γεμίζει μια θέση με την ικανότητά του να δέχεται ειδικές εφαρμογές, όπως το δύσκολο--κόψιμο αποθεμάτων. Σωλήνας που πρέπει να κοπεί καθαρά χωρίς σοβαρή παραμόρφωση, ειδικά πολύ λεπτός-σωλήνας με τοίχωμα. Μικρά μήκη κοπής και εφαρμογές που απαιτούν ελαχιστοποίηση του σκραπ.

Μια τυπική ανατομία αυτόματης λειαντικής μηχανής κοπής περιλαμβάνει έναν τροφοδότη, μια περιοχή μέγγενης μηχανής με κεφαλή κοπής, ένα σύστημα εκτίναξης και συλλέκτη, καθώς και ηλεκτρονικά και λογισμικό που ελέγχουν το σύστημα. Στην καρδιά αυτού του συστήματος βρίσκεται το κοπτικό εξάρτημα, ο λειαντικός τροχός.

Η καρδιά της μηχανής είναι ο τροχός κοπής
Μη ενισχυμένοι λειαντικοί τροχοί-Οι οποίοι συνήθως χρησιμοποιούνται σε λειαντικά μηχανήματα κοπής είναι κατασκευασμένοι με οξείδιο αλουμινίου, καρβίδιο του πυριτίου, ζιρκόνιο, διαμάντι και κυβικό νιτρίδιο βορίου. Από αυτά, μόνο το οξείδιο του αλουμινίου και το καρβίδιο του πυριτίου χρησιμοποιούνται για την κοπή σιδηρούχων και μη σιδηρούχων μετάλλων και κραμάτων.

Τα σωματίδια οξειδίου του αλουμινίου ή καρβιδίου του πυριτίου του τροχού συνδέονται μεταξύ τους με καουτσούκ, ρητίνη ή συνδυασμό και των δύο συνδετικών. Οι τροχοί από καουτσούκ-μπορούν να παραχθούν με λεπτότερο, πιο ομοιόμορφο πάχος από τους τροχούς με συγκόλληση ρητίνης-. Οι τροχοί κοπής με ελαστικό-κόλλημα πρέπει να χρησιμοποιούνται με ψυκτικό και είναι κατάλληλοι για κοπή παραγωγής, υπό την προϋπόθεση ότι η χρήση ψυκτικού δεν αποτελεί πρόβλημα.

Αυτοί οι τροχοί βασίζονται στη δράση κοπής των σωματιδίων οξειδίου του αλουμινίου ή καρβιδίου του πυριτίου που διασπώνται κατά την κοπή, παρέχοντας συνεχώς φρέσκες επιφάνειες κοπής. Με αυτόν τον τρόπο, ο τροχός κοπής φθείρεται συνεχώς κατά τη διαδικασία κοπής. Ως εκ τούτου, η φθορά των τροχών αποτελεί σημαντικό παράγοντα στο σχεδιασμό των μηχανών παραγωγής. Τα αποτελέσματά του είναι πολύ-στα οικονομικά της χρήσης λειαντικής κοπής για την παραγωγή.

Οι παράμετροι που επηρεάζουν την απόδοση ενός τροχού κοπής είναι:
Σκληρότητα ή απαλότητα του τροχού. Αυτό καθορίζεται από την αναλογία του συνδετικού παράγοντα προς τα λειαντικά σωματίδια κατ' όγκο. Ένας μαλακός τροχός έχει λίγο συγκολλητικό υλικό αλλά υψηλή συγκέντρωση λειαντικών σωματιδίων.
Πάχος τροχού.
Μέγεθος κόκκων λειαντικών σωματιδίων.
Ταχύτητα της περιφέρειας του τροχού.

Ένα σύστημα τροφοδοσίας λαβής περιλαμβάνει μια μέγγενη τροφοδοσίας λαβής που προωθεί το υλικό στις αριστερές- και στις δεξιές-μέγγες του μηχανήματος. Ο τροχός κοπής στηρίζεται ακριβώς πάνω από τη μέγγενη.

Οδηγίες χρήσης. Οι ακόλουθες οδηγίες ισχύουν για τη χρήση τροχών κοπής με ελαστικό-συγκόλληση και ρητίνη-:
Απαιτούνται ψυκτικά για λειαντικούς τροχούς με ελαστικό-συγκόλληση και συνιστώνται για τροχούς με συγκόλληση ρητίνης{{1}. Τα ψυκτικά βοηθούν στη μείωση της θέρμανσης του τεμαχίου εργασίας και του τροχού.
Οι μαλακοί τροχοί κοπής χρησιμοποιούνται για την κοπή πολύ σκληρών υλικών και αντίστροφα.

Οι μεγαλύτεροι τροχοί είναι πιο οικονομικοί από τους μικρότερους. Ωστόσο, το αντίτιμο-είναι το πάχος του τροχού. Γενικά, το πάχος αυξάνεται με τη διάμετρο και οι παχύτεροι τροχοί παράγουν μεγαλύτερα άκρα, με αποτέλεσμα περισσότερα απόβλητα. Επίσης, ορισμένοι τροχοί-μεγάλης διαμέτρου είναι σχετικά λεπτοί. Τέτοιοι τροχοί έχουν μεγαλύτερη τάση να κάμπτονται, με αποτέλεσμα μικρότερη κάθετη ή τετράγωνο κοπής.
Οι λεπτότεροι τροχοί κοπής παράγουν λιγότερα γρέζια και-επιφάνεια κοπής υψηλότερης ποιότητας.
Οι λεπτότεροι τροχοί κοπής απαιτούν περισσότερη καθοδήγηση τροχών για την καταπολέμηση της κάμψης των τροχών.
Τροχοί με λεπτότερο τρίξιμο ή μέγεθος σωματιδίων, παράγουν επιφάνειες κοπής υψηλότερης-ποιότητας. Ωστόσο, έχουν λιγότερο επιθετική δράση κοπής.

Κάθε τροχός έχει τη βέλτιστη ταχύτητα με την οποία οι φρέσκες επιφάνειες κοπής εκτίθενται με μέγιστο ρυθμό. Η χρήση ενός μετατροπέα για τη μεταβολή της ταχύτητας του τροχού μπορεί να βοηθήσει στη διατήρηση της βέλτιστης ταχύτητας κοπής.
Πέλματα. Οι ευρωπαϊκοί και οι αμερικανικοί κανονισμοί διέπουν το μέγεθος των φλαντζών που σφίγγουν τον τροχό κοπής. Οι χωνευτές φλάντζες παρέχουν σταθερότητα τροχού και μειώνουν την κάμψη και τη φθορά του άξονα. Οι κανονισμοί της Ομοσπονδίας Ευρωπαίων Παραγωγών Λειαντικών Υλικών (FEPA) για τη χρήση μη ενισχυμένων λειαντικών τροχών κοπής απαιτούν μέγεθος φλάντζας τουλάχιστον του ενός-του ενός τρίτου της διαμέτρου του τροχού κοπής. Οι κανονισμοί των ΗΠΑ, συγκεκριμένα το Αμερικανικό Εθνικό Ινστιτούτο Προτύπων (ANSI) B7.1, επιτρέπουν τη χρήση φλάντζες που είναι το ένα τέταρτο της διαμέτρου του τροχού κοπής.

Τροφοδότες λαβής Προώθηση του σωλήνα
Η λειτουργία του συστήματος τροφοδοσίας λαβής είναι να συσφίγγει το σωλήνα ή τη ράβδο και να το προωθήσει στις μέγκες του μηχανήματος κατά μια προκαθορισμένη ποσότητα ή μήκος κοπής. Η πλάκα βάσης της μέγγενης του τροφοδότη λαβής είναι τοποθετημένη σε γραμμικές ράβδους ή οδηγούς και κινείται είτε με πνευματικό κύλινδρο είτε με βηματικό κινητήρα- ελεγχόμενη σφαιρική βίδα.

Ένα αναπόσπαστο στοιχείο ενός τροφοδότη πνευματικής λαβής είναι ένα ρυθμιζόμενο στοπ ακριβείας.
Οι μέγγπες του τροφοδότη λαβής και οι μέγγπες του μηχανήματος λειτουργούν σε συντονισμό. Οι μέγγενες τροφοδοσίας αρπάγης συγκρατούν και προωθούν το υλικό στη θέση κοπής. Στη συνέχεια, οι μέγγενες του μηχανήματος ασφαλίζουν το τεμάχιο εργασίας και οι μέγγενες τροφοδοσίας λαβής απελευθερώνουν το τεμάχιο εργασίας και επιστρέφουν στην αρχική τους θέση.

Σε ένα πνευματικό σύστημα η μέγγενη τροφοδοσίας λαβής κινείται κατά μήκος γραμμικών ράβδων που ωθούνται από έναν κύλινδρο χωρίς ράβδο. Το μήκος κοπής ορίζεται από τη θέση ενός στοπ ακριβείας. Αυτή η θέση μπορεί να εμφανιστεί ψηφιακά για να βοηθήσει στη ρύθμιση της θέσης στάσης.

Εναλλακτικά, όταν η θέση της μέγγενης τροφοδοσίας λαβής ελέγχεται ηλεκτρονικά, ένας βηματικός κινητήρας ή σερβοκινητήρας περιστρέφει μια σφαιρική βίδα ακριβείας για να τοποθετήσει τη μέγγενη. Σε αυτήν την περίπτωση, δεδομένα όπως το μήκος, η ποσότητα και η απώλεια κεφαλής μπορούν να εισαχθούν μέσω πληκτρολογίου ή οθόνης αφής.

Το μηχάνημα Vises συγκρατεί το σωλήνα σταθερό
Ο σχεδιασμός των μεγκών της μηχανής είναι κρίσιμος για την απόδοση της μηχανής κοπής. Εκτελούν τις ακόλουθες λειτουργίες:
Σφίξτε σταθερά το σωλήνα ή τη ράβδο και στις δύο πλευρές της κοπής. Για να μειώσετε το μέγεθος των γρεζιών και να αποτρέψετε το σχηματισμό σπασίματος-, είναι απαραίτητο να σφίξετε το τεμάχιο εργασίας κοντά στον τροχό κοπής και στις δύο πλευρές της κοπής.
Οδηγήστε τον τροχό κοπής για κοπή εγγύς-ανοχής.
Δώστε ένα σημείο αναφοράς για τη θέση του στηρίγματος κεφαλής κοπής μεταξύ των τομών.

Η δεξιά- και η αριστερή-μέγγενη έχουν μπροστινές σιαγόνες που λειτουργούν με πεπιεσμένο αέρα. Οι εσωτερικές πλαϊνές όψεις της σιαγόνας έχουν ένθετα καρβιδίου, τα οποία οδηγούν τον τροχό κοπής στο σημείο επαφής με το τεμάχιο εργασίας. Το ψυκτικό ψεκάζεται προς τα κάτω στην υποδοχή του τροχού και οι ανακουφιστικές αυλακώσεις στα ένθετα καρβιδίου διασφαλίζουν ότι το ψυκτικό φτάνει στην περιοχή κοπής.
Δύο μπλοκ οπτικών ινών{0}}είναι τοποθετημένοι στο στήριγμα της σιαγόνας στο τόξο του τροχού κοπής. Οι οπτικές ίνες συνδέονται με μονάδες εκπομπού/ανιχνευτή που ανιχνεύουν την άκρη του τροχού κοπής. Αυτή είναι η θέση ανάπαυσης για την κεφαλή κοπής μεταξύ των τομών.

Συστήματα εξώθησης Απομάκρυνση κομμένων τεμαχίων εργασίας
Κάθε φορά που η μέγγενη τροφοδοσίας λαβής προωθεί το υλικό στη δεξιά-μέγγενη, το προηγούμενο μήκος κοπής σπρώχνεται έξω από τη μέγγενη και εκτινάσσεται προς τα κάτω. Για πολύ λεπτό-τοίχο ή μαλακό σωλήνα, οι τροποποιήσεις στο μηχάνημα μπορούν να μειώσουν την πτώση των κομμένων κομματιών.

Λειτουργίες πριονιού ελέγχου ηλεκτρονικών και λογισμικού
Τα ηλεκτρονικά και το λογισμικό, τα οποία αποτελούν αναπόσπαστα στοιχεία των σύγχρονων λειαντικών πριονιών, επιτρέπουν στον χειριστή να ορίσει διάφορες παραμέτρους κοπής για να βελτιώσει την ποιότητα και την παραγωγικότητα κοπής. Εκτός από τον έλεγχο των προαναφερθέντων λειτουργιών του μηχανήματος, μπορούν να προσαρμόσουν την ταχύτητα του τροχού για να αντισταθμίσουν τη φθορά του τροχού.

Διάφοροι παράγοντες επηρεάζουν την ακρίβεια μήκους κοπής
Οι παράγοντες που συμβάλλουν στο ακριβές μήκος κοπής είναι:
Απουσία γρεζιών και καψίματος, που περιπλέκουν την εκτίναξη και τη συνοχή του μήκους.
●Σωστή επιλογή τροχού κοπής. Σφιχτή καθοδήγηση τροχού από την κορυφή της μέγγενης στο υλικό. Ο σχεδιασμός της σιαγόνας μέγγενης με πλευρικές όψεις από καρβίδιο εξασφαλίζει σταθερή καθοδήγηση. Οι χειριστές προσαρμόζουν το κενό μεταξύ της αριστερής- και της δεξιάς-σιαγόνας μέγγενης για αυτόν τον σκοπό.

●Ακρίβεια του συστήματος τροφοδοσίας λαβής. Ένα σύστημα τροφοδοσίας πνευματικής λαβής συνήθως έχει σχεδιαστεί για να κινείται εμπρός και πίσω μεταξύ σταθερών ακραίων στοπ. Εφόσον λαμβάνεται μέριμνα για την αποφυγή αναπήδησης όταν η μέγγενη του τροφοδότη λαβής έρχεται σε επαφή με το άκρο σταματά, το σύστημα τροφοδοσίας δεν επηρεάζει σημαντικά την ακρίβεια του μήκους κοπής. Η ενσωμάτωση stepper{3}}ελεγχόμενων ενεργοποιητών με κωδικοποιητές μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την ακρίβεια του συστήματος.
Τέλος, η ευθυγράμμιση της κεφαλής κοπής (και του τροχού κοπής) με την υποδοχή του τροχού μεταξύ της δεξιάς- και της αριστερής-μέγγενης είναι ζωτικής σημασίας για την επίτευξη μιας κάθετης ή τετράγωνης κοπής.

Η εταιρεία μας είναι μια-επιχείρηση υψηλής τεχνολογίας που σχεδιάζει, αναπτύσσει, παράγει και πουλά γραμμές παραγωγής αυτόματων λειαντικών δίσκων. Η μηχανή μας με δίσκους με πτερύγια ψηφιακή λειτουργία, απλή και γρήγορη,-φιλική, φιλική προς τον χρήστη, οι κύριες μονάδες της μηχανής μας χρησιμοποιούν κέντρο κατεργασίας CNC ενσωματωμένο φρεζάρισμα ακριβείας, ο κύριος κινητήρας είναι Japan Panasonic, ο κύλινδρος χρησιμοποιεί Air TAC, ο αισθητήρας χρησιμοποιεί Autonics, το PLC χρησιμοποιεί Delta, όλες αυτές οι διαμορφώσεις διασφαλίζουν ότι ο εξοπλισμός μας μπορεί να λειτουργεί σταθερά και αποτελεσματικά για 8 ώρες την ημέρα,00. Ο επαγγελματισμός, η εστίαση, σας φέρνουν το καλύτερο λειαντικό μηχάνημα.